• Y 型車削和高級快速傳送功能，幫助客戶提高機床生產率
• 低動態模式可減少磨損，提高可用性
• 提供15到24英寸的端到端鍵盤和機器控制面板組合
西門子正在進一步擴展 Sinumerik ONE“數字化原生”數控系統的更多功能。針對這款2019年推出的新一代數控系統，西門子今年從軟件和硬件兩方面都進行了創新。借助Sinumerik V6.20軟件，Sinumerik ONE具備了全新的技術功能，可簡化操作、減少機器磨損并提高生產率。通過此次更新，西門子再次展示了如何利用功能強大的Sinumerik ONE機床數控，以高效、靈活和模塊化的方式實現數字化轉型。
借助全新的Y型車削功能，Sinumerik ONE現在可用于帶Y軸車削的機床，并將進給率提高3倍，從而提升生產率。此外，新型刀具應運而生，所有車削功能和循環都據此進行了調整。
高級快速傳送功能（Advanced Rapid Movement）可優化傳送時間。在機床制造商的配合下應用該功能后，客戶無需更改零件程序，便可實現加工操作之間更快速的傳動，將加工速度提高約10%。
針對低動態模式（Reduced Dynamic Mode）的全新NCK功能則可以減少機器磨損、提高其可用性。例如，當軸過熱時，機床制造商可借助NCK功能將機床自動調整為簡易操作工序，并在過熱問題解決后自動恢復到滿負荷狀態。在新功能的支持下，機床可以在運作中實現地動態模式的自動開閉運行。
在硬件方面，Sinumerik ONE進一步簡化了操作：為匹配人機界面（HMI），提供了15英寸到 24 英寸的全新鍵盤和機器控制面板（MCP）。同時，Simatic工業瘦客戶機（ITC） 和工業電腦即將推出，性能更高，分辨率高達1920 x 1080像素。
全新的機器控制面板也集成在 Sinumerik ONE的數字孿生（Create and Run MyVirtual Machine虛擬機床軟件）中，虛擬世界中的面板外觀和相關操作均與真實世界中的數控系統相對應。此外，Sinumerik ONE 的數字孿生推出了多項能夠簡化工程，進行生產籌備的新功能，如：通過/3D 選項，實現對第二通道的支持；支持為不同刀具分配不同顏色，以便根據所使用的刀具對切面進行顏色編碼；導入STEP 格式，更好地處理車削操作中復雜幾何形狀。
碰撞檢測功能也進一步進行了擴展，可以實現顯示所有碰撞體以及數控程序行，以便快速調查和排除碰撞原因。
Sinumerik ONE簡介
在工業 4.0 時代，Sinumerik ONE將在機床行業的數字化轉型中扮演核心角色。最新系統控制器的CNC和PLC在機床操作、切削速度以及數據采集和處理等性能方面較前幾代控制器都有較大提升。得益于集成的 Simatic S7-1500F PLC，其可將 PLC 的處理速度提高 10 倍。借助 Simatic S7-1500F PLC，Sinumerik ONE可完全集成到TIA Portal 中，從而助力實現大型工廠所有工程任務的標準化。Sinumerik ONE 在程序設計和操作方面與上一代 Sinumerik 840D sl 控制器完全兼容，讓系統切換更加容易。
借助 Sinumerik ONE，西門子為機床行業提供了輕松創建和應用數字孿生技術的可能。生產籌備和工程部門也可受益于數字孿生技術。此外，西門子還為 Sinumerik ONE 提供了覆蓋全面的用戶界面，可以便捷、靈活、高效地操作所有技術類型的機床。
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西門子數字化工業集團（DI）西門子數字化工業集團（DI）是自動化和數字化領域的創新典范。數字化工業集團與合作伙伴和客戶一起，推動過程與離散行業的數字化轉型。通過數字化企業業務組合，數字化工業集團能夠為不同規模的企業提供必要產品以及賦能價值鏈集成和數字化的系列解決方案和服務。針對各行業的不同需求，數字化工業集團不斷優化其獨特的業務組合，幫助客戶提升生產力和靈活性。數字化工業集團持續創新，將面向未來的科技不斷融入產品系列。西門子數字化工業集團總部位于德國紐倫堡，在全球擁有大約7.6萬名員工。
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