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              【行業(yè)案例】“AI+AR”加速滲透擴容,激光焊接助力智能眼鏡蝶變升級(智能化學會智能裝備專委會會長單位)

                 2025-09-04 大族激光公眾號大族激光5463
              核心提示:作者:大族3C焊接AI技術在智能眼鏡行業(yè)滲透率不斷提高,催化市場加速擴容升級,面對精度、良率、性能、量產等多重挑戰(zhàn),市場對相

              作者:大族3C焊接

              AI技術在智能眼鏡行業(yè)滲透率不斷提高,催化市場加速擴容升級,面對精度、良率、性能、量產等多重挑戰(zhàn),市場對相關產業(yè)鏈提出了更高的技術要求。

              激光焊接以五大獨特優(yōu)勢——非接觸式、高靈活性、高精高效、美觀高質、熱影響區(qū)域小,有效解決智能眼鏡核心部件焊接痛點,成為智能眼鏡邁向“微型化、集成化、輕量化、剛需化”發(fā)展的關鍵工藝技術支撐

              智能眼鏡市場需求強勁,加速滲透千行百業(yè)

              隨著人工智能、互聯(lián)網(wǎng)+、智能制造等新理念、新生態(tài)繁榮發(fā)展,智能眼鏡行業(yè)進入技術突破、市場擴容的關鍵窗口期,除了傳統(tǒng)智能硬件廠商,百度、谷歌、阿里、亞馬遜等互聯(lián)網(wǎng)企業(yè),蘋果、華為、小米、三星等消費電子品牌也紛紛入局。智能眼鏡技術日趨成熟,越來越多地應用于各大行業(yè),不斷加速場景落地和生態(tài)輸出。

              2025年,是智能眼鏡產品爆發(fā)之年,隨著AI和AR技術的深度融合,智能眼鏡市場不斷升溫,銷售量快速增長。Counterpoint最新報告顯示,2025年上半年國際智能眼鏡市場出貨量同比增長110%,AI眼鏡占總出貨量的78%,細分市場同比增長超過250%,增速遠超整體市場,市場需求強勁。作為人工智能和增強現(xiàn)實技術融合的終端載體,智能眼鏡將迎來發(fā)展熱潮與規(guī)模爆發(fā),加速千行百業(yè)數(shù)字化轉型和智能化升級。

              激光焊接助力智能眼鏡蝶變升級

              *以上圖片來源于網(wǎng)絡(如涉及版權請告知,立即刪除)

              智能眼鏡焊接難點

              ◆核心部件尺寸小,焊接精度要求高

              ◆熱敏感元件易受損

              ◆焊接可靠性要求高

              ◆結構復雜、材料復雜

              ◆外觀質量要求高

              ◆生產效率和良率要求高

              激光焊接方案亮點

              ◆定位加工精度高,滿足高精密微型化焊接需求

              ◆激光能量集中,熱影響區(qū)域小,避免熱損傷

              ◆密封性好,改善焊縫成型,提升焊縫力學性能

              ◆高適應性和兼容性,解決復雜材質和復雜結構焊接難題

              ◆無接觸焊接,避免熱變形,保證加工表面潔凈美觀

              ◆易集成自動化,焊接質量及質量一致性高,有效提升效率和良率

              智能眼鏡激光焊接產品推薦

              大族激光穿戴電子焊接項目中心立足高精密先進激光焊接技術,致力推動穿戴電子制造業(yè)的技術革新。

              針對穿戴電子產品焊接,項目中心產品系列基本實現(xiàn)全鏈條、全場景覆蓋,同時前瞻視野布局AI賽道,針對AI/AR/VR等智能眼鏡推出行業(yè)專用機型,瞄準穿戴電子技術發(fā)展前沿,破解產品更新迭代快、大批量高精度生產、良率要求高等多重瓶頸,解決異種材料、高反材料等復雜材質焊接難點,滿足曲面、不規(guī)則焊縫、深腔等復雜結構焊接需求,重塑用戶企業(yè)對高效率、高質量、高精度加工的價值體驗。

              智能眼鏡自動組裝焊接系統(tǒng)

               

              系統(tǒng)采用tray盤供料、CCD自動定位、六軸機器人自動組裝、自動焊接、成品自動擺盤的方式實現(xiàn)對智能眼鏡鏡框、攝像頭、Bracket等的全自動組裝焊接。滿足用戶產品的自動上下料、自動組裝、自動焊接以及視覺拍照數(shù)據(jù)保存等功能。

              ◆平臺/機器人高精度:平臺/機器人定位精度±0.02mm,動作精準

              ◆全自動化:區(qū)別于半自動化,可實現(xiàn)全流程自動上下料等工作,極大提高了生產效率與良率,節(jié)約人力和成本

              ◆視覺高精度:采用CCD視覺識別定位與檢測,可準確進行自動化作業(yè)

              智能眼鏡自動焊接系統(tǒng)

              系統(tǒng)由人工上下料,采用焊前檢測、焊接定位、自動壓合、激光焊接等方式實現(xiàn)對智能眼鏡鏡框、Barrel等部件精準焊接加工。設備性價比高,兼容多款產品,支持快速切換。

              ◆平臺高精度:平臺定位精度±0.02mm,動作精準,組裝精度±0.05mm

              ◆視覺高精度:系統(tǒng)配置高精度視覺,可判斷小料是否放置正確,定位焊接位置引導焊接

              ◆定制治具:根據(jù)產品定制仿形治具,治具左右壓頭自動壓合,內置氣道吹氣,保證焊接良率

              ◆兼容性強:設備可兼容多款產品,僅需更換治具,切換簡單易操作

              五軸聯(lián)動焊接系統(tǒng)

              智能眼鏡鏡腿

              智能眼鏡鏡腿

              系統(tǒng)主要應用于穿戴類產品構件激光焊接。系統(tǒng)配備5維電動平臺,可實現(xiàn)構件多個平面的焊接,對于非線性類結構件焊接優(yōu)勢非常明顯,在智能眼鏡鏡框等曲面不規(guī)則復雜結構件加工應用上極具產品競爭力。

              系統(tǒng)配備數(shù)控操作系統(tǒng),符合人體工程學結構,軟件人性化易于操作和使用。系統(tǒng)專用治具設計巧妙,定位精度高,同時系統(tǒng)兼容性好,可更換治具實現(xiàn)不同尺寸產品的生產。

              ◆針對各種規(guī)格的產品可以快速切換

              ◆五軸最大合成轉速:60rpm

              ◆運動平臺重復定位精度:<±0.005mm

              ◆旋轉臺重復定位精度:≤±5″

              ◆直線電機的重復定位精度:<±0.005mm

              隨著技術的不斷突破,“AI+AR”眼鏡作為智能化、多功能、高價值實用工具,或將成為未來智能穿戴設備的主要趨勢。

              大族激光3C焊接及自動化深刻洞悉行業(yè)需求,持續(xù)驅動技術革新,精準賦能應用場景,助力智能眼鏡破繭蝶變,推動產業(yè)向智向新躍升,構建日趨繁榮的穿戴電子應用生態(tài)。

              大族激光是深圳市智能化學會智能裝備專委會會長單位。

               
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