應用案例 | 新能源時代，電池極片實現全面智能化檢測~

就在上周，油價迎來了新一輪調整，預計大漲0.78元-0.94元/升，95號汽油或將全面迎來9元時代。消息一出，頓時登陸各大平臺熱搜。

基于油價上漲而創建的相關話題  #你會因為油價高而考慮換新能源汽車嗎#  的投票共有9.3萬人參與，選擇“會”的人占多數，達到5.3萬。在相關微博評論區，還有不少新能源汽車推薦，新能源汽車成為大勢所趨。

近年來，隨著我國新能源汽車市場的迅猛發展動力電池作為其核心部件，需求缺口也越來越大。目前，安全性能是動力電池技術的最大瓶頸之一。對于動力電池的極片生產過程中可能產生的質量問題，明治設計了一套瑕疵檢測系統，并與某頭部精工企業動力電池檢測（模切機）的合作項目中完成了驗證。該系統能在卷繞機模切機等極片生成設備中集成，實現極片、極耳表面瑕疵的全面智能化檢測。

方案亮點

?在線高速檢測

0.25s高速率的在線檢測速度，讓產線得以全速運行

?百萬人力成本

原工藝段需要若干名QC全檢，實行兩班倒工作制，采用本方案替換人工全檢，為QC產線每年節約了上百萬的人力成本

?全面提質升級

統計所有產品缺陷分布數據，用于生產分析，根據反饋數據針對性優化生產工藝，極大提升了產品的質量及良率