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              協(xié)作機(jī)器人在電子裝配檢測的自動(dòng)化應(yīng)用

                 2021-11-18 節(jié)卡機(jī)器人50590
              核心提示:節(jié)卡小助系列協(xié)作機(jī)器人集成了先進(jìn)機(jī)器人自動(dòng)化技術(shù)的優(yōu)點(diǎn),避免了傳統(tǒng)機(jī)器人所必需的安全防護(hù)區(qū)域設(shè)置等額外成本,通過工作分配將人從枯燥、重復(fù)的工作環(huán)境中解放出來。良好的作業(yè)效率,讓企業(yè)在短時(shí)間內(nèi)即可回收投資成本,節(jié)卡小助協(xié)作機(jī)器人在電子裝配檢測已有多個(gè)成功案例。

              近年來,電子產(chǎn)品的更新?lián)Q代周期越來越快,高度定制化的3C設(shè)備表現(xiàn)出越來越強(qiáng)的消費(fèi)屬性,自動(dòng)化檢測系統(tǒng)的需求不斷增加,同時(shí),隨著人工成本的增加以及對產(chǎn)品品質(zhì)的需求提升,對于電子產(chǎn)業(yè)來說,檢測自動(dòng)化升級是必然趨勢。

              1 如何實(shí)現(xiàn)電子裝配檢測自動(dòng)化

              目前,電子裝配檢測自動(dòng)化主要是通過專用設(shè)備、非標(biāo)設(shè)備和機(jī)器人三種方式實(shí)現(xiàn)。專用設(shè)備,價(jià)格有優(yōu)勢,但應(yīng)用領(lǐng)域及場景受限;非標(biāo)設(shè)備,需要專門設(shè)計(jì)定制,調(diào)試周期長,成本不確定,二次部署成本高,缺乏靈活性。機(jī)器人產(chǎn)線,成本可能較高,但產(chǎn)線靈活。

              專業(yè)、非標(biāo)設(shè)備在靈活性上面還欠缺,因此有些企業(yè)會(huì)選擇使用機(jī)器人進(jìn)行檢測,主要使用工業(yè)機(jī)器人和協(xié)作機(jī)器人。

              其中,協(xié)作機(jī)器人更加安全、更加靈活。在電子行業(yè),車間人員流動(dòng)較頻繁,協(xié)作機(jī)器人無需安全防護(hù)欄,在滿足高節(jié)拍的同時(shí)能夠保證安全性,同時(shí),可以滿足在某些工位人機(jī)協(xié)作的需求。其次就是協(xié)作機(jī)器人占地面積小,容易部署,方便快捷。

              節(jié)卡機(jī)器人
              (節(jié)卡小助系列協(xié)作機(jī)器人檢測應(yīng)用)

              節(jié)卡小助系列協(xié)作機(jī)器人集成了先進(jìn)機(jī)器人自動(dòng)化技術(shù)的優(yōu)點(diǎn),避免了傳統(tǒng)機(jī)器人所必需的安全防護(hù)區(qū)域設(shè)置等額外成本,通過工作分配將人從枯燥、重復(fù)的工作環(huán)境中解放出來。良好的作業(yè)效率,讓企業(yè)在短時(shí)間內(nèi)即可回收投資成本,節(jié)卡小助協(xié)作機(jī)器人在電子裝配檢測已有多個(gè)成功案例。

              在電子蜂鳴器檢測工序上,傳統(tǒng)的人工檢測,不合格會(huì)混入其中,導(dǎo)致客戶投訴不斷。節(jié)卡機(jī)器人根據(jù)客戶現(xiàn)場情況提出蜂鳴器檢測解決方案。客戶反饋現(xiàn)場產(chǎn)線每小時(shí)產(chǎn)能為1500件/小時(shí)(客戶預(yù)期1200件/小時(shí)),一年收回成本;良品率大幅提升,客訴減少;節(jié)約人力成本,實(shí)現(xiàn)工廠自動(dòng)化管理。

              節(jié)卡機(jī)器人

              2 協(xié)作機(jī)器人+視覺, 全面替代人工檢測

              隨著檢測類別的不斷豐富,應(yīng)用場景的不斷深化,單純的機(jī)器人檢測能夠解決的問題也有限,協(xié)作機(jī)器人+視覺應(yīng)運(yùn)而生。

              通過協(xié)作機(jī)器人+視覺提升自動(dòng)化水平甚至達(dá)到完全自動(dòng)化,協(xié)作機(jī)器人進(jìn)行產(chǎn)品裝配,抓取上下料,減少人力成本,應(yīng)用對裝配工藝的通用性有一定的要求,需要適應(yīng)多產(chǎn)品生產(chǎn)。視覺可以對產(chǎn)品進(jìn)行定位,良品檢測,外觀檢測等,相比人工,效率高,重復(fù)性好,能為企業(yè)獲取最大收益。

              某知名耳機(jī)生產(chǎn)企業(yè),節(jié)卡小助協(xié)作機(jī)器人應(yīng)用于耳機(jī)的點(diǎn)膠及檢測。現(xiàn)場,通過視覺進(jìn)行拍照定位,并將位置數(shù)據(jù)發(fā)送給節(jié)卡小助機(jī)器人,節(jié)卡小助機(jī)器人收到數(shù)據(jù)后到達(dá)位置進(jìn)行點(diǎn)膠,耳機(jī)點(diǎn)膠位置大約1mm,對機(jī)器人的定位精度要求極高,完成點(diǎn)膠后對產(chǎn)品進(jìn)行拍照檢測點(diǎn)膠效果,可以準(zhǔn)確的將不良品挑出來,減少人工檢測漏檢的可能性。

              節(jié)卡機(jī)器人

              節(jié)卡機(jī)器人有一支專業(yè)的視覺算法和產(chǎn)品研發(fā)團(tuán)隊(duì),為客戶提供一站式的機(jī)器人+視覺服務(wù),客戶免去了在不同廠家間切換和適配的煩惱。

              3 技術(shù)優(yōu)勢,提速電子智能制造

              電子行業(yè)產(chǎn)品迭代速度快,質(zhì)量要求高,產(chǎn)線改造要求能快速驗(yàn)證部署。節(jié)卡機(jī)器人首創(chuàng)的“圖形化編程”技術(shù),可以快速完成編程工藝調(diào)試,縮短應(yīng)用交付周期。同時(shí),簡單友好易示教的編程界面對操作人員技術(shù)要求低,可以直接讓現(xiàn)有產(chǎn)線人員操作,無需重新招人。

              協(xié)作機(jī)器人在電子裝配檢測的自動(dòng)化應(yīng)用

              目前,節(jié)卡機(jī)器人已通過CE、CR等安全性能方面認(rèn)證并取得了證書,同時(shí)獲得ISO 13849 和 15066認(rèn)證。節(jié)卡機(jī)器人的“碰撞保護(hù)”技術(shù)基于全動(dòng)力學(xué)模型,設(shè)置控制置信區(qū)間 ,實(shí)現(xiàn)了機(jī)器人碰撞保護(hù),為安全生產(chǎn)保駕護(hù)航。

              節(jié)卡機(jī)器人

              節(jié)卡機(jī)器人的“高精度伺服控制”技術(shù),實(shí)現(xiàn)了機(jī)器人重復(fù)定位精度達(dá)到了正負(fù)0.02mm,能夠滿足電子裝配檢測領(lǐng)域?qū)τ诰鹊目量桃螅I(lǐng)先于同行。節(jié)卡小助系列協(xié)作機(jī)器人同時(shí)搭配“力控”技術(shù),能夠出色應(yīng)對來自柔性裝配的挑戰(zhàn)。

              經(jīng)驗(yàn)證,節(jié)卡機(jī)器人在創(chuàng)新應(yīng)用落地、協(xié)作技術(shù)革新、共融協(xié)作探索等方面獲得高度認(rèn)可和充分肯定,2020年榮獲2019上海市科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)。

               
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