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              如何讓工廠更智能?卡奧斯給出AIoT答卷

                 2023-08-15 2287
              核心提示:8月15日,在2023年全國百場萬企大中小企業融通對接活動暨全國十城千企中小企業數字化服務行(廈門站)現場,卡奧斯COSMOPlat相關

              8月15日,在2023年全國“百場萬企”大中小企業融通對接活動暨全國“十城千企”中小企業數字化服務行(廈門站)現場,卡奧斯COSMOPlat相關負責人以“基于工業互聯網平臺的中小企業數字化解決方案”為主題,分享了平臺賦能鋰電池制造業企業數字化的有益經驗。

                鋰電池制造業企業數字化方案離不開卡奧斯COSMOPlat在AIoT領域的布局深耕。隨著人工智能、大數據、物聯網的融合發展,AIoT已成為各行各業邁向數字化的必由之路。通過將海爾近40年的制造經驗與自身6年數字化賦能實踐相結合,卡奧斯COSMOPlat不斷探索AIoT服務制造業企業的新路徑。

                讓工廠建設更智慧和更高效

                AIoT(人工智能物聯網)=AI(人工智能)+IoT(物聯網)。AIoT融合AI技術和IoT技術,通過物聯網產生、收集來自不同維度的、海量的數據存儲于云端、邊緣端,再通過大數據分析,以更高形式的人工智能,實現萬物數據化、萬物智聯化。

                卡奧斯COSMOPlat通過搭建“1+3+N”AIoT產業體系,積極創新并迭代工業智能化綜合解決方案。“1”是一體化物聯網云平臺,該平臺具備設備接入及管理、設備運維與監控、生產數據分析等功能;“3”指智能裝備、智能邊緣、智能決策,分別負責決策的OT執行和反饋、數據采集和優化、數據分析和變現;“N”即基于各行各業的不同需求,提供定制化的端云一體化智能物聯解決方案。

                目前,卡奧斯COSMOPlat已打造出燈塔工廠、現場級操作系統的工控物聯解決方案、汽車智慧模具、工業物聯智能產線等系列解決方案,有效解決智能工廠建設規劃、設備管理、生產管理等過程中出現的痛點問題。

                其中,圍繞智能工廠建設規劃,卡奧斯COSMOPlat燈塔工廠解決方案集“規劃、實施、復制推廣”于一體,包括40+全球引領用例和200+行業引領用例,覆蓋5維度/10類別/116項能力/398條能力標準,能夠根據工廠的不同規模和行業屬性進行方案定制。在工廠規劃階段,方案可提供基于模型的工廠仿真規劃,實現數據精準規劃和全面數字化交付。

                在實際應用過程中,針對電子行業的多品種小批量,技術迭代快、產品質量要求高等需求,卡奧斯COSMOPlat為卡奧斯創智物聯膠州互聯工廠定制了智能工廠建設方案。工廠首創7項、引領29項數智化系統應用,自動化率達到90%。

                讓設備管理更簡單和更全面

                通過對設備進行感知、分析、控制,輔助企業提升產品質量、工人效率、降低生產成本,已成為企業精益制造運營不可或缺的方式。那如何邁出第一步做好設備物聯與工控系統呢?實際上,在這方面企業仍面臨兩大核心難題:一個是設備通訊協議及點表兼容性,另一個則是數據管理。

                卡奧斯COSMOPlat的“現場級操作系統的工控物聯解決方案”,可快速破局這兩大核心難題。該方案包括一套現場級OS并由此打造出完整的工控物聯軟件和硬件的組建庫,涵蓋100+組件適配、200+控制算法、450+協議。

                面對品類繁多的設備,該方案支持廣泛的協議接入,并支持非標協議的自定義開發,工業設備連接規模可達百萬級。面對龐大的設備數據管理,該方案可幫助企業快速管理、存儲、分析和應用數據,并為企業提供在設備層的管理、運維、算法下發等功能,幫助設備的工控系統與云端應用完美融合,讓設備管理更簡單、更全面。

                作為百業之母,模具亦是重要的工業設備。除了“現場級操作系統的工控物聯解決方案”,卡奧斯COSMOPlat還針對模具行業的特點,首創了“汽車智慧模具全生命周期解決方案”。該方案能夠幫助汽車模具行業從單純的給客戶提供模具產品,升級為服務客戶使用模具的全場景。以客戶的移模換產場景為例,基于該方案的移模換算軟件和一鍵導入的功能,客戶可完成注塑機參數的快速設置,試模次數降低40%。

                讓生產管理更穩定和更柔性

                在小批量多品種生產需求趨勢下,傳統企業生產線沒辦法大規模、高效率生產,還會因為多次切換生產線,造成產能浪費、庫存積壓、交貨期滯后、合格率低等一系列問題。如何打造更穩定、更柔性的生產線成為破題的關鍵。

                卡奧斯COSMOPlat的“工業物聯智能產線解決方案”應運而生。該方案通過業界領先的機器人應用、視覺識別、激光焊接等技術搭建生產線,通過邊緣計算機收集和預處理生產線數據,通過云端分析和數據處理實時控制生產管理、設備管理等,助力生產線實現虛實結合、物聯制造。

                通過該方案的賦能,美國的一條辦公家具生產線的操作工人從30人降為3人,產品合格率從92%提升至99.9%。據了解,美國的這條辦公家具自動化生產線隸屬行業首創,從一塊鋼板到生產出抽屜的文件柜,同時能兼容40多種型號的生產。

                此外,針對鋰電池行業企業生產管理過程中的痛點,卡奧斯COSMOPlat還創新打造了電池數字化工廠解決方案。據了解,該方案通過AIoT平臺實現企業數據互聯互通,搭建新能源PACK自動化產線提升生產自動化水平,運用MOM功能模塊降低生產過程中管理復雜度,運用機器視覺提高質檢效率,從而幫助鋰電池制造業企業實現更穩定、更柔性的生產管理。

                目前,卡奧斯COSMOPlat憑借在AIoT領域的綜合實力,已服務全球企業超5000家,鏈接終端設備超3億臺。未來,卡奧斯COSMOPlat將繼續發揮平臺的科技優勢和資源整合能力,與更多生態伙伴相互合作、發揮所長,為更多企業轉型升級培植AIoT沃壤。 
               
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