壓力傳感器的選型方法

按被測物理量劃分的傳感器，常見的有：溫度傳感器、濕度傳感器、壓力傳感器、位移傳感器、流量傳感器、液位傳感器、力傳感器、加速度傳感器、轉矩傳感器等。

壓力傳感器的分類

壓力傳感器是使用最為廣泛的一種傳感器，應用于各種工業自控環境，涉及水利水電、鐵路交通、智能建筑、生產自控、航空航天、軍工、石化、油井、電力、船舶、機床、管道等眾多行業。

常用的壓力傳感器有應變片壓力傳感器、陶瓷壓力傳感器、擴散硅壓力傳感器、藍寶石壓力傳感器、壓電壓力傳感器。

壓力傳感器按用途分類主要是壓力監視、壓力測量和壓力控制及轉換成其他量的測量。

按供電方式分為壓阻型和壓電型傳感器，前者是被動供電的，需要有外電源。后者是傳感器自身產生電荷，不需要外加電源，根據不同領域對壓力測量的精度不同分為低精度和高精度的壓力傳感器。

傳統的壓力傳感器以機械結構型的器件為主，以彈性元件的形變指示壓力，但這種結構尺寸大、質量重，不能提供電學輸出。

隨著半導體技術的發展，半導體壓力傳感器也應運而生。其特點是體積小、質量輕、準確度高、溫度特性好。特別是隨著MEMS技術的發展，半導體傳感器向著微型化發展，而且其功耗小、可靠性高。

壓力傳感器如何選型

1、確認壓力傳感器的類型

(1)機電式：產品內部式機械結構，經過繃簧、杠桿、調理螺絲、金屬罩殼等以及觸點模塊裝置而成的壓力傳感器，內部不含處理電路，且均為輸出量是開關量的壓力開關形式。一般均可經過螺絲調理或設定動作的閾值;體積較龐大，但較廉價，精度較低。

(2)電阻應變式：是以電阻應變計為轉換元件的電阻式傳感器。電阻應變式傳感器由彈性敏感元件、電阻應變計、補償電阻和外殼組成，可根據具體測量要求設計成多種結構形式。彈性敏感元件受到所測量的力而產生變形，并使附著其上的電阻應變計一起變形。電阻應變計再將變形轉換為電阻值的變化，從而可以測量力、壓力、扭矩、位移、加速度和溫度等多種物理量。

2、確認裝置類型

控制回路還是動力回路。

3、確認丈量壓力的類型

壓力類型主要有表壓、絕壓、差壓等。

(1)表壓是指以大氣壓力為基準，小于或大于大氣壓力的壓力;

(2)絕壓是指以肯定壓力零位為基準，高于肯定壓力零位的壓力;

(3)差壓是指兩個壓力之間的差值。

4、確認丈量規模

一般狀況下，按實際丈量壓力為丈量規模的80%選取。

5、確認供電電源和輸出信號

提供四種輸出信號挑選，包含繼電器輸出、固態輸出和模擬量輸出(4～20mA或0～10V)。

6、確認體系的最大過載

體系的最大過載應小于壓力傳感器的過載維護極限，否則會影響產品的運用壽命，乃至損壞產品。

7、確認壓力接口形式

主要包含：G1/4A(BSP)、1/4NPT、SAE7/16-20UNF、4×G1/4(BSP)、G3/8等。

8、確認丈量介質與接觸材質的兼容性

在某些丈量場合，丈量介質具有腐蝕性，此時需選用與丈量介質兼容的資料或進行特殊的工藝處理，保證變送器不被損壞。

9、確認準確度等級

變送器的丈量差錯按準確度等級進行劃分，不同的準確度對應不同的基本差錯限(滿量程輸出的百分數表明);實際應用中，依據丈量差錯的控制要求并本著適用經濟的原則進行挑選。

10、確認工作溫度規模

丈量介質溫度應處于變送器工作溫度規模內，如超溫運用，將會產生較大的丈量差錯并影響運用壽命;在壓力變送器的出產過程中，會對溫度影響進行丈量和補償，以保證產品受溫度影響產生的丈量差錯處于準確度等級要求的規模內。

在溫度較高的場合，能夠考慮挑選高溫型壓力傳感器或采取裝置冷凝管(器)、散熱器等輔佐降溫辦法。

11、確認現場工作環境狀況及其它

需了解是否存在振動以及電磁干擾等，并在選型時提供相關信息，以便采取相應處理；在選型時，其他如電氣連接方式等也應依據狀況予以考慮。